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CQ-818
chaoqiang
Introduction:
Dans l’industrie de la production alimentaire, le métal est l’un des matériaux contaminants les plus courants dans les aliments. Le métal peut être introduit à toutes les étapes de la transformation des aliments, car il est le plus souvent utilisé dans la construction de machines, d’équipements de manutention et d’ustensiles auxiliaires. Un détecteur de métaux pour l'industrie alimentaire peut contribuer à garantir la sécurité et l'intégrité d'une large gamme de produits non emballés, emballés ou en vrac, en identifiant les contaminants métalliques pendant la transformation ou l'emballage et en garantissant qu'ils ne pénètrent pas dans les aliments que nous consommons. Dans le cadre d'un programme HACCP, les systèmes de détection de métaux peuvent être utilisés pour assurer le respect des normes de sécurité alimentaire, du code de bonnes pratiques des détaillants, de la législation et des directives de l'industrie.
Types de contaminants :
Il existe trois groupes principaux de contaminants métalliques qu’un détecteur de métaux alimentaires peut détecter :
Ferreux
Non ferreux
La détection de l'acier inoxydable dépend des propriétés magnétiques ou conductrices du contaminant
La capacité d'un détecteur de métaux conventionnel utilisé dans l'industrie alimentaire à détecter les contaminants métalliques dépend de leur conductivité et de leur perméabilité magnétique :
Les contaminants métalliques ferreux sont à la fois magnétiques et conducteurs et sont facilement détectés.
Bien qu’ils ne soient pas magnétiques, les contaminants non ferreux sont de bons conducteurs et peuvent être détectés relativement facilement.
Les corps étrangers en acier inoxydable sont les plus difficiles à détecter car ils sont généralement non magnétiques et mauvais conducteurs électriques. La capacité de détecter l’acier inoxydable est également entravée lorsque le produit est humide ou a une teneur élevée en sel.
S'il existe d'autres types de contaminants (verre, os calcifiés, céramique, pierre) à détecter, un système d'inspection par rayons X pour les aliments offrira des capacités de détection améliorées.
Caractéristiques:
l Fonction de suivi de phase, qui peut maintenir la capacité de détection stable à haute sensibilité.
l Fonction de suivi du produit, qui peut effectuer automatiquement des ajustements et des compensations en fonction des modifications de l'effet du produit.
l Fonction d'étalonnage auto-équilibrée, qui peut garantir la durée de vie de la machine.
l Au-dessus de 99 produits peuvent être restaurés dans la base de données des produits.
l IP65 étanche à la poussière et à l'eau.
l Les performances de la bande transporteuse sont conformes à la norme alimentaire, elle peut être utilisée directement pour l'inspection des aliments non emballés.
l Peut fonctionner de manière stable pendant une longue période, avec une conception spéciale adaptée à un environnement de production difficile de fortes vibrations et d'interférences élevées, l'équipement ne manquera pas l'alarme même lorsque vous appuyez sur la sonde.
Caractéristiques:
Matériaux : acier inoxydable de qualité 304 pour le détecteur, acier inoxydable de qualité 201 pour le cadre, ceinture blanche en PVC/PU.
Longueur de la ceinture (mm) : 1600 mm.
Hauteur du convoyeur du tapis au sol : 650 mm + pieds de 50 mm réglables, y compris les roues mobiles.
Système d'alarme : buzzer / voyants d'avertissement.
Vitesse d'écoulement : 25 m/min fixe ou 10 à 40 m/min variable.
Sens d'écoulement : de gauche à droite ou inversement (visualisation panneau de commande).
Langue du système d'exploitation : anglais et chinois.
Source électronique : AC110V/220V, 50/60Hz, Puissance : 90/120/200W.
Système de rejet :
1. Arrêt en cas de détection de rejet (moins de 50 kg) - Le système de convoyeur s'arrête si du métal est détecté et une alarme retentit, permettant à l'opérateur de retirer le produit contaminé.
2. Rejet du poussoir (moins de 10 kg) – Les poussoirs pneumatiques détournent le produit contaminé hors du flux de production/de la bande, comme indiqué ci-dessous sur la 1ère image.
3. Rejet par rabat ou rejet par descente - Ce mécanisme de rejet est généralement utilisé pour éliminer les produits en vrac secs contaminés et/ou non conformes aux spécifications. Le produit passe à travers une goulotte qui, en position ouverte, permet au bon produit de continuer à passer. Le volet d'extrémité ou le volet de levage est déclenché pour détourner le produit contaminé ou non conforme du bon flux de produit, comme indiqué ci-dessous sur les 2e et 3e images.
4. Type de jet d'air : les produits NG sont soufflés latéralement hors de la ligne par un puissant jet d'air. Il est idéal pour les produits emballés petits et légers à grande vitesse, comme le montre la 4ème image ci-dessous.
Introduction:
Dans l’industrie de la production alimentaire, le métal est l’un des matériaux contaminants les plus courants dans les aliments. Le métal peut être introduit à toutes les étapes de la transformation des aliments, car il est le plus souvent utilisé dans la construction de machines, d’équipements de manutention et d’ustensiles auxiliaires. Un détecteur de métaux pour l'industrie alimentaire peut contribuer à garantir la sécurité et l'intégrité d'une large gamme de produits non emballés, emballés ou en vrac, en identifiant les contaminants métalliques pendant la transformation ou l'emballage et en garantissant qu'ils ne pénètrent pas dans les aliments que nous consommons. Dans le cadre d'un programme HACCP, les systèmes de détection de métaux peuvent être utilisés pour assurer le respect des normes de sécurité alimentaire, du code de bonnes pratiques des détaillants, de la législation et des directives de l'industrie.
Types de contaminants :
Il existe trois groupes principaux de contaminants métalliques qu’un détecteur de métaux alimentaires peut détecter :
Ferreux
Non ferreux
La détection de l'acier inoxydable dépend des propriétés magnétiques ou conductrices du contaminant
La capacité d'un détecteur de métaux conventionnel utilisé dans l'industrie alimentaire à détecter les contaminants métalliques dépend de leur conductivité et de leur perméabilité magnétique :
Les contaminants métalliques ferreux sont à la fois magnétiques et conducteurs et sont facilement détectés.
Bien qu’ils ne soient pas magnétiques, les contaminants non ferreux sont de bons conducteurs et peuvent être détectés relativement facilement.
Les corps étrangers en acier inoxydable sont les plus difficiles à détecter car ils sont généralement non magnétiques et mauvais conducteurs électriques. La capacité de détecter l’acier inoxydable est également entravée lorsque le produit est humide ou a une teneur élevée en sel.
S'il existe d'autres types de contaminants (verre, os calcifiés, céramique, pierre) à détecter, un système d'inspection par rayons X pour les aliments offrira des capacités de détection améliorées.
Caractéristiques:
l Fonction de suivi de phase, qui peut maintenir la capacité de détection stable à haute sensibilité.
l Fonction de suivi du produit, qui peut effectuer automatiquement des ajustements et des compensations en fonction des modifications de l'effet du produit.
l Fonction d'étalonnage auto-équilibrée, qui peut garantir la durée de vie de la machine.
l Au-dessus de 99 produits peuvent être restaurés dans la base de données des produits.
l IP65 étanche à la poussière et à l'eau.
l Les performances de la bande transporteuse sont conformes à la norme alimentaire, elle peut être utilisée directement pour l'inspection des aliments non emballés.
l Peut fonctionner de manière stable pendant une longue période, avec une conception spéciale adaptée à un environnement de production difficile de fortes vibrations et d'interférences élevées, l'équipement ne manquera pas l'alarme même lorsque vous appuyez sur la sonde.
Caractéristiques:
Matériaux : acier inoxydable de qualité 304 pour le détecteur, acier inoxydable de qualité 201 pour le cadre, ceinture blanche en PVC/PU.
Longueur de la ceinture (mm) : 1600 mm.
Hauteur du convoyeur du tapis au sol : 650 mm + pieds de 50 mm réglables, y compris les roues mobiles.
Système d'alarme : buzzer / voyants d'avertissement.
Vitesse d'écoulement : 25 m/min fixe ou 10 à 40 m/min variable.
Sens d'écoulement : de gauche à droite ou inversement (visualisation panneau de commande).
Langue du système d'exploitation : anglais et chinois.
Source électronique : AC110V/220V, 50/60Hz, Puissance : 90/120/200W.
Système de rejet :
1. Arrêt en cas de détection de rejet (moins de 50 kg) - Le système de convoyeur s'arrête si du métal est détecté et une alarme retentit, permettant à l'opérateur de retirer le produit contaminé.
2. Rejet du poussoir (moins de 10 kg) – Les poussoirs pneumatiques détournent le produit contaminé hors du flux de production/de la bande, comme indiqué ci-dessous sur la 1ère image.
3. Rejet par rabat ou rejet par descente - Ce mécanisme de rejet est généralement utilisé pour éliminer les produits en vrac secs contaminés et/ou non conformes aux spécifications. Le produit passe à travers une goulotte qui, en position ouverte, permet au bon produit de continuer à passer. Le volet d'extrémité ou le volet de levage est déclenché pour détourner le produit contaminé ou non conforme du bon flux de produit, comme indiqué ci-dessous sur les 2e et 3e images.
4. Type de jet d'air : les produits NG sont soufflés latéralement hors de la ligne par un puissant jet d'air. Il est idéal pour les produits emballés petits et légers à grande vitesse, comme le montre la 4ème image ci-dessous.
